Con il rapido aumento non solo degli edifici, il rinforzo strutturale è diventato una parte indispensabile del settore edile. Che la struttura debba migliorare la capacità portante a causa di cambiamenti funzionali o di rinforzo sismico, tutto dipende dal rinforzo strutturale. I materiali di rinforzo utilizzati nel rinforzo strutturale influenzano indirettamente la qualità del rinforzo dalla fonte. Materiali di rinforzo inferiori ridurranno l'effetto di rinforzo e porteranno al cedimento del rinforzo, influenzando le prestazioni di sicurezza della struttura.
Tra i tanti metodi di rinforzo, il rinforzo in fibra di carbonio ha gradualmente guadagnato sempre più riconoscimento con i vantaggi di una costruzione intuitiva, un funzionamento agile e un miglioramento significativo della capacità portante, ed è diventato uno dei metodi di rinforzo più comuni. La fibra di carbonio è ampiamente utilizzata e ha un profondo impatto sulla sicurezza strutturale. Al fine di garantire la sicurezza strutturale, quando si seleziona la fibra di carbonio, è necessario scegliere una fibra di carbonio di alta qualità per evitare rischi per la sicurezza. Oggi l'editore introdurrà come identificare i vantaggi e gli svantaggi delle piastre in carbonio.
1. Materie prime
Le piastre in fibra di carbonio sono realizzate con prefilamenti in fibra di carbonio estrusi in adesivo epossidico, quindi la qualità dei prefilamenti in fibra di carbonio può influenzare fondamentalmente le prestazioni delle piastre in fibra di carbonio. Dal punto di vista dei tow, le piastre in fibra di carbonio utilizzate per il rinforzo strutturale sono tutte fili di traino da 12K e le piastre in carbonio richiedono un contenuto di fibra di carbonio maggiore o uguale al 65%, quindi il contenuto di fibra di carbonio delle piastre in carbonio è maggiore o uguale al 70%, ben oltre i requisiti standard nazionali.
Esistono diverse categorie di resistenza tra rimorchi e contenuto di fibre, fibra di carbonio e piastre di carbonio. Secondo l'indagine, i filamenti primari utilizzati per le piastre in fibra di carbonio sono fondamentalmente T300 e T700, e la forza dei due è rispettivamente di 3530 MPa e 4900 MPa. Nelle specifiche, il requisito di resistenza delle piastre in carbonio di grado I a bassa resistenza è di 2400 MPa. Sembra che la resistenza del T300 possa soddisfare i requisiti del grado I a bassa resistenza, ma non è così.
Sia nel processo di pultrusione che a causa del contenuto di fibre grezze, la resistenza della fibra di carbonio viene ridotta dopo essere stata pultrusa nella piastra in fibra di carbonio e la riduzione è molto significativa. Aderendo all'uso di filamenti in fibra di carbonio T700 e dopo un rapido miglioramento tecnico e innovazione, la resistenza della piastra in fibra di carbonio è aumentata a più di 2800 MPa. A causa dei requisiti di resistenza e della prospettiva di riserva di sicurezza, il tessuto di carbonio risultante dalla tessitura della seta T700 è senza dubbio una migliore garanzia.
2. Pultrusione
Anche il processo di pultrusione è un fattore chiave che influenza le prestazioni delle piastre in fibra di carbonio. Il processo di pultrusione è innanzitutto correlato alla macchina per pultrusione. Ma per avere una buona macchina è necessario prestare attenzione anche al fatto che ciascun filo grezzo sia dritto nel processo di pultrusione. L'allentamento del filo grezzo farà sì che la piastra di carbonio venga sollecitata in modo non uniforme, con conseguente resistenza alla trazione che non soddisfa mai lo standard.
3. Controllo di qualità
La garanzia della qualità è inseparabile dall'autotest del prodotto e dall'ispezione di terzi. Con la premessa di garantire la qualità del filo grezzo e del processo di pultrusione, esiste ancora la probabilità che piastre di carbonio difettose nel processo di produzione, quindi il lavoro di autoispezione esterna è il più critico. Il perfetto sistema di autoispezione e l'insistenza nello scartare i prodotti difettosi e nel non metterli mai in uso sono le garanzie fondamentali per l'uso sicuro delle piastre in fibra di carbonio.
Allo stesso tempo, il rapporto di prova di terzi è anche una prova delle prestazioni delle piastre in fibra di carbonio. Il rapporto di prova di terze parti ripristina le prestazioni effettive del prodotto attraverso un test corretto e imparziale del prodotto. Vengono confrontati i tipi di rapporti di test di terze parti, inclusi rapporti di test di routine, identificazione di sicurezza, rapporti di test non tossici, ecc. Forse, considerando l'autorità del rapporto di prova, il rapporto solitamente rilasciato dall'unità di ispezione nazionale sarà più convincente .
